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本公司生產(chǎn)的成套油脂設(shè)備,依托國內(nèi)多所科研院校,引進國外先進的技術(shù),適合制取各種動植物油脂
在食用辣椒果實中產(chǎn)生辣味的物質(zhì)稱為辣椒素,英文名稱為Capsaicinoids,CAS No.: 404-86-4。
辣椒素為白色或淡黃色針狀晶體,產(chǎn)品中辣椒素總含量95%,其中:辣椒堿>60 %為白色針狀晶體,純度≥97% ,辣椒堿晶體制成的口服藥和針劑,在藥效方面可以起到的強鎮(zhèn)痛作用,比布洛芬更有效,而且沒有成癮性,可代替杜冷丁使用;二氫辣椒堿>20 %,其他辣椒堿類化合物<10 %,熔點范圍為57~66℃,但熔程溫度范圍小于5℃,灰份<1.0%,水份<1.0%, 產(chǎn)品中無任何有機溶劑殘留 。
預(yù)處理工藝技術(shù)
工藝流程???
? 辣椒→清理→烘干→脫籽→粉碎?→造粒→去萃取工序
說明:
清理:收購的干辣椒一般含有一定量的雜質(zhì)及大量的辣椒梗,首先去除雜質(zhì)及辣椒梗。?
烘干:采用熱風(fēng)烘干,便于脫籽、萃取。
脫籽:脫籽是提高單位色素的含量。
脫籽滾筒將粉碎后的辣椒皮向辣椒出料口運動排出,辣椒籽通過凹型篩過濾,從辣椒籽出料口排出,實現(xiàn)機械化分離辣椒皮和辣椒種子。
粉碎:粉碎能有效破壞辣椒的組織結(jié)構(gòu)及物理形態(tài),提高物料的表面積,萃取時有利于色素分子向溶劑中擴散。
粉碎后的物料粒度一般為40—60目。?
造粒:辣椒粉通過顆粒機,造成Φ4×8的棒狀顆粒
辣椒紅色素萃取工藝技術(shù)???
工藝流程???
???粉碎的辣椒→萃取罐→濕粕低溫脫溶→低溫辣椒粕?
↓
混合油→?減壓蒸發(fā)脫溶→脂溶性辣椒紅色素
基本過程
1.萃取:是在萃取罐內(nèi)進行的,萃取罐是低壓容器,4號溶劑或混合油的打入、打出是間歇的。
提取辣椒紅色素是一般按逆流四浸工藝進行,第一遍、第二遍、第三遍分別用上一罐浸出的第二遍、第三遍、第四遍混合油浸泡(如果是剛開車,前面三遍都是用新鮮溶劑浸出),第四遍用新鮮溶劑浸泡,每遍浸泡30分鐘。第一遍萃取的混合液體打到蒸發(fā)罐內(nèi),其余三遍打到其它浸出罐或混合液暫存罐。
浸出溫度為40℃,壓力為0.4MPa~1.0MPa。為了提高萃取效果,浸泡當(dāng)中適當(dāng)進行攪拌,有利于辣椒素分子與溶劑分子的進行對流擴散。溶劑比按1:1.3~1.5,最后粕中殘辣椒素能達到0.6%以下。
2.濕粕脫溶:濕粕脫溶是利用壓力降低時,四號溶劑由液態(tài)變成氣態(tài),經(jīng)壓縮機壓縮冷凝后,變成液態(tài)的性質(zhì)進行的。
粕脫溶,是一種吸熱過程,因此在脫溶時,需向粕中補充一定熱量。補充熱量時,為了不使粕中熱敏性物質(zhì)變性,控制加熱溫度在60℃以下,在脫溶過程中,進行慢速攪拌,有助于溶劑地揮發(fā)和熱量地傳遞。
3.混合液蒸發(fā):混合液的蒸發(fā)也是利用減壓來進行的,所需熱量用循環(huán)熱水來補充。不能直接用蒸汽來加熱,以免溫度失控,破壞辣椒紅色素中的熱敏性成份。循環(huán)熱水溫度一般控制在55℃~60℃之間。
辣椒紅色素主要指標(biāo)
辣椒紅色素中殘溶量:≤20ppm
辣椒紅色素中含水(%):測不出
丙酮不溶物 (%):≤2
辣椒紅色素得率≥94%
色價 (460nm) ≥170~180
廠址:河南省新鄭市西鋼材工業(yè)區(qū) ? ?
電話:0371-89980749?
傳真:0371-89980749
趙工:手機/微信 13403916698
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?E-mail:?zhaoqiany@yahoo.com??
聲明:宇收糧機自2022年5月1日起武陟工廠遷移到新鄭西鋼材工業(yè)區(qū)(鄭州宇收重工有限公司)。