病死畜禽無害化處理    處理量：5-150噸

      在中國社會進步的時代大背景下，人們的環(huán)保意識逐步提高，人們對生活質(zhì)量的安全意識也更加強烈。過去，對病死動物無害化處理，采取的焚燒法或掩埋法等，簡單的處理方式，極易發(fā)生次生污染，而推動科學的病死畜禽無害化處理方法，在確保安全的前提下，實現(xiàn)資源再利用，是大勢所趨，政策鼓勵。

     宇收公司研發(fā)的無害化處理設備具有以下優(yōu)勢：

1.能夠快速高溫高壓滅菌、粉碎、烘干，有效的切斷畜禽細菌的傳播；

2.可以將畜禽尸體徹底的轉(zhuǎn)化為有機肥從根本上解決畜禽尸體無害化處理的問題，畜禽尸體經(jīng)過高溫高壓的有效滅菌、利用干燥的方式將物體進行烘干，再通過粉碎機粉碎，達到廢棄物完全回收高效利用的結(jié)果；

3.環(huán)保的處理方式，不產(chǎn)生任何有害氣體，無異味，不會造成因氣體產(chǎn)生的二次污染；

4.產(chǎn)出的回收品：油脂可用于生產(chǎn)飼料用油、工業(yè)用油、生物柴油；粉狀物可用于生產(chǎn)高蛋白飼料和有機肥料。

  一、 適用范圍：

對豬、牛、羊、馬、驢、騾、駝、兔及雞、火雞、鴨、鵝及其它動物患傳染性疾病，寄生蟲病和中毒性疾病的肉尸及其產(chǎn)品進行無害化處理。

二、 產(chǎn)量：5-150噸/天 

三、畜禽無害化處理設備原理及工藝流程： 

　　無害化處理設備原理：小型干化法處理機組是把有機廢棄物通過高溫高壓（135℃，0.3Mpa）的方式有效滅菌、同時采用負壓真空的方式將物體進行烘干，然后在進行脫脂，最終產(chǎn)生全脂肉粉與油脂，達到廢棄物完全回收高效利用的結(jié)果。 
　　

      工藝流程：動物尸體自動上料→高溫高壓破碎、滅菌、烘干、卸壓及廢氣處理→脫脂→包裝、入庫。

工藝過程：
　　1、病死畜禽由專用封閉自卸式運輸車，將養(yǎng)殖場病殘豬和宰殺廠物理死亡豬運送至無害化處理廠。
　　2、物料通過皮帶輸送機或者提升機送至化制機內(nèi)，該過程自動操作，避免了病菌二次污染。
　　3、物料裝滿后，關閉罐口，進行加熱升壓滅菌，罐內(nèi)溫度達到135度（0.3Mpa）后，保持壓力30分鐘（歐美滅菌標準，也可根據(jù)不同物料調(diào)整壓力和溫度），然后進入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥3-4小時（根據(jù)物料水分的不同來調(diào)整干燥時間）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的肉骨粉。
　　4、打開出料口，肉骨粉通過螺旋輸送機輸送至螺旋榨油機內(nèi)，通過螺旋壓榨原理把油脂分離出來，得到含油率10-12%(達到飼料含油標準)的肉骨粉，油脂。
　　5、化制烘干過程中，產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)過泄壓降塵器降塵后，進入水冷式冷凝器，將高溫水蒸汽冷凝成水，冷凝后的氣體直接排放。
　　6、在干燥過程中產(chǎn)生的廢水為廢氣蒸餾水不含油脂，主要有害成分CODcr、bod、氨氮，可以直接通過密閉管道排入污水處理廠進行集中處理。

三、畜禽無害化處理設備：
　　1.化制罐：罐體內(nèi)部帶有自動攪拌齒，可整頭死豬直接投入，無需肢解，該產(chǎn)品集破碎、化制、滅菌、烘干一體化。
　　2.螺旋榨油機：用于化制烘干后肉骨粉的脫脂，實現(xiàn)肉骨粉與油脂的分離。
　　3.螺旋輸送機：用于化制烘干后肉骨粉與榨油機之間的傳輸。
　　4.降塵器：廢氣處理設備，把高溫高壓處理后，泄壓及烘干過程中對廢氣的緩沖降塵，避免泄壓時附帶物料。
　　5.冷凝器：廢氣處理設備，把廢氣冷凝成水，集中收集處理。
　　6.真空泵站：化制烘干過程中，通過真空泵站完成真空控制、水位控制、排水控制等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)化制罐內(nèi)部低溫負壓干燥，備有污水收集罐。
　　7.冷卻塔、水箱；循環(huán)冷水，補給冷凝器所需要的冷水。
　    8.毛油精煉、深加工